Shandong Yate Filter Material Co., LTD Casos

Casco de filtración de aceite de girasol   El aceite de semilla de girasol es un aceite vegetal extraído de los granos de semilla de girasol.Comer aceite de semilla de girasol es beneficioso para la salud humana y es favorecido por los consumidores en el mercadoAsí que hoy por favor pida al ingeniero de Shandong Yate Filtration Material Co., Ltd. para introducir el proceso de filtración de aceite de semilla de girasol en detalle.   Tratamiento previo - molienda - lixiviación - desengrasamiento - sedimentación - filtración - desodorización     Pueden ver claramente que hay cuatro partes en la imagen de arriba: filtro de bolsa, filtro de núcleo, bomba centrífuga eléctrica sanitaria y carrito.   1. Filtro de bolsas: El filtro de bolsa adopta un funcionamiento de interruptor simple y rápido para minimizar el tiempo de inactividad; los filtros adoptan los diseños de anillo de elevación de apertura rápida y anillo de elevación de rocker reconocidos por la industria,que son seguros y confiablesEl diseño del conflicto de entrada lateral asegura que el líquido pueda ser completamente descargado, la posición tangente de la altura puede reducirse; es más conveniente instalar tuberías.   2. Filtro de cartucho: El filtro de elemento de filtro pliado está hecho de acero inoxidable SUS316L o SUS304. Utiliza el elemento de filtro pliado como elemento de filtro. Puede filtrar gas, líquido, partículas y bacterias por encima de 0.1 micrón, con alta precisión de filtración, velocidad de filtración rápida, menos adsorción y sin derramamiento de medios. Tiene las ventajas de no fugas, resistencia ácida y alcalina, resistencia a la corrosión, fácil limpieza,y función de lavado de arrozEs un equipo de filtración ideal para agua pura biomédica, alimentos y bebidas, tratamiento de agua bioquímico y otras industrias.   3- ¿ Qué pasa? Las bombas se dividen en dos formas, a saber, bombas de diafragma neumáticas y bombas centrífugas eléctricas. Pompas de diafragma neumáticas:Si el líquido a filtrar es tan viscoso como la miel, se necesita una bomba de diafragma neumática.El compresor de aire es un pequeño dispositivo muy común que se puede comprar en cualquier lugar. Pampas centrífugas eléctricas:Si quieres filtrar vino de alta calidad, necesitas una bomba centrífuga eléctrica a prueba de explosiones.   4Sobre el tranvía.El tamaño del carrito es personalizable y se ajusta al tamaño del dispositivo, lo que facilita el movimiento de los filtros mientras se utiliza.                                                      

En el caso del sistema de filtración final de goma de xantano       La goma xantana es una materia prima industrial importante, ampliamente utilizada en el petróleo, la industria química, la alimentación, la medicina y otros campos   El extracto (etanol utilizado) debe destilarse para aumentar la concentración y la pureza antes de ser reutilizado.Sin embargoDurante el proceso de destilación, la goma de xantano El pegamento se precipitará en un estado sólido y se adherirá a la bandeja de destilación.Una pequeña cantidad de adhesión reducirá la eficiencia de la destilación y aumentará el consumo de energíaUna gran cantidad de adhesión hará que el dispositivo de destilación no pueda funcionar y detenga la producción.La tecnología existente no envía directamente el líquido extraído al dispositivo de destilación para su destilación.Se deja de trabajar durante una semana y se abre el sistema de destilación para limpiar las bandejas.Pero también obstaculiza el progreso continuo de la producciónPara garantizar una producción continua, los fabricantes sólo pueden equipar dos conjuntos de sistemas de destilación.que genera una gran cantidad de residuos.   El líquido final de goma xantana está en un estado muy espeso, con partículas de impurezas de diferentes tamaños y que contiene una gran cantidad de flocos.Se requiere un sistema de capas de filtro para completar el trabajo de filtración final.   Con el fin de mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos de mano de obra, Yate lanza un filtro externo totalmente automático + sistema de filtro paralelo de bolsas para usted.con una precisión de filtración de 200 micrones, se puede completar perfectamente el trabajo de filtración y obtener el líquido que finalmente necesita.

Antecedentes:   En la industria de procesamiento de miel, hay tres procesos de producción de miel: tecnología de concentración, tecnología de purificación y tecnología de adsorción y eliminación de resina.La tecnología de concentración es la tecnología más común y más madura en las líneas de producción de miel.En los últimos años, las técnicas de procesamiento de la miel en varios países han sido continuamente innovadas y los procesos tecnológicos se han convertido gradualmente en coherentes.la elección de la tecnología de procesamiento de la miel sigue requiriendo un procesamiento adecuado basado en las características de las diferentes miel, especialmente teniendo en cuenta que la alta temperatura afectará a los ingredientes activos de la miel.Muchos fabricantes de miel avanzada y de alta gama ya no utilizan procesos de alta temperatura y concentraciónSe puede ver que el proceso de filtración de miel es un eslabón muy crítico en todo el proceso de producción de miel.   Desafío:   De acuerdo con la realidad de la apicultura, la miel extraída a granel de las granjas de abejas a menudo contiene impurezas como astillas de cera, larvas y cadáveres de abejas.Es muy antiestético en apariencia y da a la gente la sensación de que la calidad del producto no está a la altura del estándarPor lo tanto, estas impurezas en la miel cruda deben filtrarse, pero durante el proceso de filtración de la miel,los ingredientes beneficiosos de la miel - el polen - también serán filtradosPor lo tanto, cómo elegir un filtro de miel adecuado y filtro de miel es un tema que debe considerarse al diseñar una línea de producción de miel. Proceso de producción: Se puede ver en el proceso de producción de miel que el filtro de miel recorre toda la línea de producción de miel.Desde la filtración gruesa inicial hasta la filtración de precisión posterior y la filtración de seguridad final antes del tanque terminado.   Solución:   El primer filtro grueso de la miel: Finalidad de la filtración: eliminar las impurezas y una pequeña cantidad de cristales más grandes. Selección del filtro de miel: si se trata de una línea de producción de miel de gran volumen, se recomienda utilizar el filtro de autolimpieza de raspador interno totalmente automático de Yate.   Ventajas: 1Puede alcanzar una capacidad de producción de 2000-5000 kilogramos por hora para lograr una producción eficiente. 2El filtro en el filtro de miel se puede desmontar y limpiar fácilmente, lo que permite a la fábrica seleccionar el tamaño de pantalla de filtro adecuado de acuerdo con las diferentes variedades de miel. 3Este equipo de filtración de miel puede raspar automáticamente las impurezas en la superficie del filtro de miel para evitar el taponamiento del filtro.y también puede descargar automáticamente aguas residuales según el tiempo. 4Reducción de los costes de operación y mantenimiento manuales. 5Reduce el coste de los consumibles y la eliminación de residuos de bolsas o filtros de filtro. 6El filtro está hecho de acero inoxidable 316, con pulido de grado alimenticio en la superficie y puede limpiarse por CIP.   Filtro de limpieza automática:     El segundo proceso de filtración de la miel:   Finalidad de la filtración: eliminar las impurezas restantes y una pequeña cantidad de cristales más grandes de la miel. Selección del filtro de miel: debido a la filtración de precisión, los ingenieros de Zhuopin Technology recomiendan usar un filtro de bolsa equipado con una bolsa de filtro de pantalla de nylon.   Filtro de bolsas:     La tercera filtración de seguridad de la miel terminada:   Finalidad de la filtración: La última filtración tiene por objeto evitar impurezas y cristales no filtrados de la etapa anterior y garantizar la calidad de la miel terminada.   Selección del filtro de miel: Security Filtration también recomienda el uso de filtros de bolsas de material de filtro Art equipados con bolsas de filtro de pantalla de nylon con una eficiencia de filtración estable.   Bolsas de filtro de nylon:     Durante 12 años, el equipo técnico profesional de Shandong Yate Filtration Materials ha estado buscando mejorar la calidad del producto, aumentar la productividad, reducir los costos de producción y los costos de tratamiento de residuos,Basándose en los muchos años de experiencia de los ingenieros de materiales de filtro de Yate en el uso in situ de equipos de filtro,Yate Filtration Materials se compromete a proporcionar soluciones globales para la filtración y la separación en los procesos de producción de las industrias petroquímica, química fina, de alimentos y bebidas. Si desea conocer la información técnica detallada y los asuntos de operación en el proceso de filtración de miel, póngase en contacto con el ingeniero de materiales de filtración de Shandong Yate: WhatsApp: +86 18366503918 El número de teléfono es: Correo electrónico: yatefilter01@163.com